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潍坊特力机械设备有限公司
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浅谈有色金属废料的再利用: |
一、再生有色金属废料的特点 1、外观形态不一,差别很大。 (1)板状、块状废料 (2)刨屑、带条状、丝状废料 (3)粉末、渣粉等细粒废料 2、金属含量高,成分波动较大。 3、表面不清洁,常粘附有油脂、灰尘等。 二、再生有色金属原料的预处理 废旧原料的预处理主要有如下工序: 分类、解体、捆扎、打包、压块、破碎、脱油、分选等。 1、分类 分类的目的是将原料分成单一种类的金属或合金,并清除黑色金属和非金属物料;进行防爆处理,清除易爆物件和材料。 分类的原则是按各种再生有色金属原料标准进行分别堆放。 分类的地点设在废物料产生的地方或专门厂家。 分类的方法:主要用手工进行,按外观标志分类、用化学分析法或仪器检测法分类。 2、废件的解体、捆扎和打包 解体是将废件组合体进行解体作业,以分离不同类别材质的部件,并使废件块度符合后序作业要求。 解体的方法有:拆卸法和破坏法。 拆卸法适用于回收贵重零部件或制品,如滚珠轴承、刀具等。 破坏法适用于一般废件的解体,通常采用各种剪切、切割、破碎、细磨等方法。 对于较轻和松散的废料,需要用打包和捆扎的方法来压实,使废件具有一定的重量、密度和块度,有利于运输和加工。 3、分选 分选的目的是分离掺杂于废料中不同性质的物料,如铁屑、生活垃圾、工业炉渣等。分选的主要方法有磁选、浮选、重选等。 分选作业可提高废件回收率,降低原料费用。 (1)电磁分选 从废料中清除铁磁性物体,常用悬挂式电磁除铁器。 (2)重介质分选 从废料中分选出密度差别较大的金属或合金。 例:用磁铁矿和水制成密度为6.8Kg/m3的悬浮液,将铝及铝合金废料用重介分选机分选,则密度较大的铅等组分沉入下部,而密度小的铝组分浮了上部。 (3)浮选分选 从废渣、烟尘等细粒物料中分选金属废料(水或有机浮选剂作为浮选介质)。 |
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