除铁器的操作规程

一.工作原理
永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
二.操作规程
（一）、一般要求
1.必须经过本工种#和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2.熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
3. 熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4.严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
5. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。
（二）、安全规定
1.带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
2.带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
3. 绝对不准用水冲洗该设备。
4. 严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
（三）、工作前的准备
1. 开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
2.认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
3. 检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
4. 除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
（四）、正常操作的规定
1. 永磁除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
2. 吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
3. 工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，必须停车处理。
4.带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到：
4.1事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
4.2带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置，并挂“停车牌”。
4.3在永磁除铁器控制柜上给除铁青停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4.4将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停电牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知调度恢复生产。五、操作后的工作
4.5 正常停车，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
4.6 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
4.7集控开车时，由调度集中控制停车。
4.8 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
4.9 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
三、安全注意事项
1. 带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
2. 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作。
3. 绝对不准用水冲洗该设备。
4. 严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。
四.维护与保养
1.定期检查各种紧固件，悬具的松紧度，检查运转机构的润滑正常与否；检查电机电源接地情况；按一般机械电气设备要求维护与保养。
2.定期清扫除铁器表面尘埃，以免影响机构运转。
3.定期检查自卸机构和磨损情况，必要时予以调节和更换。

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